مشتری به ندرت شکایت شان شکسته شکسته است. دلایل این موارد عبارتند از: 1) دوره عملیاتی بیش از دوره گارانتی؛ 2) بار اضافی تحت شرایط گسل تجهیزات. امروز ما فقط درباره مشکل شکستن موتور دمنده بحث می کنیم.
عامل خطر بالا برای شفت شکسته از موتور دمنده
هنگامی که موتور دمنده در حال اجرا است، گرد و غبار تولید شده توسط پروانه تولید نیروی هیجان انگیز، و افزایش در شرایط خطا تولید بار اضافی تاثیر می گذارد.
عوامل بزرگ باعث می شود موتور دمنده به آسانی شفت را شکست دهد.
مشکل گرد و غبار
لرزش تحمل در ابتدای عمل فن بسیار کوچک است، اما با افزایش زمان کار، گرد و غبار در فن ناهموار می شود
به طور یکنواخت به پروانه متصل می شود به تدریج تعادل پویایی فن را از بین می برد و به تدریج ارتعاش بلبرینگ را افزایش می دهد. هنگامی که لرزش به فن می رسد
حداکثر مجاز، فن باید برای تعمیر تعطیل شود.
مشکل خروج
فن دارای خروجی دوره ای و برگشت جریان است و جریان آن به صورت دوره ای تکرار می شود و باعث می شود که فن خود لرزش شدید ایجاد کند. همزمان
سر و صدا کار به علاوه افزایش شدید ممکن است باعث آسیب به تجهیزات و یاطاقان و ایجاد حوادث شود.
موتور به علت مشکلات هماهنگی شکسته می شود
اگر مونتاژ بین موتور درایو و دمنده فشار بالا نسبتا خوب باشد، شفت خروجی موتور درایو تنها به نیروی چرخشی (گشتاور) اعمال خواهد شد و عملیات صاف و بدون پالس می شود.
در عین حال، شفت خروجی موتور درایو نیز از ورودی دمنده فشار بالا تحت تأثیر نیروهای شعاعی قرار می گیرد. اثر این نیروی شعاعی باعث می شود که شفت خروجی موتور درایو خم شود و جهت خم شدن با تغییر شفت خروجی تغییر می کند.
اگر خطای بزرگنمایی بزرگ باشد، نیروی شعاعی دمای محصوالت شفت خروجی موتور را افزایش می دهد و ساختار فلز به طور مداوم تخریب می شود و در نهایت موج شکن خروجی از موتور درایو به علت خستگی محلی شکسته می شود. هر چه مقدار خطای متقارن بین دو بیشتر باشد، زمان کوتاهتر شدن شفت خروجی موتور درایو کاهش می یابد.
در همان زمان که شفت خروجی موتور درایو شکسته شده است، ورودی دمنده فشار نیز نیروی شعاعی را از خروجی شفت موتور درایو دریافت می کند. اگر این نیروی شعاعی بیش از حداکثر بار شعاعی است که ورودی دمنده فشار بالا می تواند مقاومت کند، نتیجه باعث تغییر شکل یا حتی شکست در ورودی دمنده فشار بالا و یا آسیب به تحمل پشتیبانی از پایه ورودی.
